拋光樹脂分層失效的原因有哪些?
點擊次數：5174 更新時間：2020-11-22
拋光樹脂是一種適用于除鹽和凝結水精處理混床應用的高均粒性強堿陰離子交換樹脂。具有更好的動力學性能，有更高的交換容量和運行流速，使再生時的廢水量大幅下降，樹脂顆粒更均勻，更易再生，沖洗速度快，離子泄漏率低，強度更高不易破損，樹脂年補充量極低，使終用戶制水成本大幅降低。
拋光樹脂主要工作原理就是吸附水中鈣鎂離子，但是吸附也是有一定順序的，按照排序來看，鈣鎂離子位置不算是前面，所以說既然能吸附鈣鎂離子就會吸附排在它前面離子，如果發現水流速發生變化，一些離子就會被沖出來，zui終導致質量變化。
1、很多用戶為了樹脂在裝填時能同步排除樹脂層縫隙中的氣泡，從而降低沖洗時間和降低水耗，提高樹脂交換容量的利用率，于是在初次裝填時在拋光柱內注水，有時由于注水過高（一般要求10cm即可）導致分層，如果非技術人員裝填，其實可以免去注水這一步驟，直接干裝效果會更穩定；
2、拋光混床使用過程中，由于生產用水不穩定，設備在運行過程中，存在用用停?，F象，用于一般拋光混床樹脂設備都是上進水通過中心管后，由下部緩慢往上制水，由于用時樹脂層被頂起，停時樹脂層又降落，如此多次后導致樹脂層松動，而出現分層情況。這類設備可以在出水口加裝止回閥或設計循環制水；
3、由于部分小樹脂廠，為了降低生產成本，對拋光樹脂的再生率要求不高，導致樹脂本身抱團不夠緊密，容易在運行過程中自然分層。
